Fiziksel yöntem açısından: fiziksel muayene, bazı fiziksel olayların yardımıyla ölçmenin veya test etmenin bir yoludur. Malzemelerin veya iç iş parçası kusurlarının koşullarının incelenmesi, genellikle tahribatsız kusur tespiti yöntemini benimser. Mevcut tahribatsız tespitler şunlardır: ultrasonik test, X-ışını dedektörü, penetrasyon denetimi, manyetik test vb.
1. Yoğunluk denetimi: Kaynak kabının sıvı veya gaz depolaması için, delikli çatlak, hava deliği, cüruf içerme, eksik füzyon ve gevşek organizasyon vb. Gibi yoğun kaynak kusurları yoğunluk testi ile bulunabilir. Yoğunluk testi yöntemleri şunlardır: gazyağı testi, su testi, darbe testi vb.
2.Yüzeydeki karar (görsel inceleme).
Kaynak bağlantısı muayenesi, oldukça basit prosedürle yaygın olarak kullanılan bir test yöntemidir ve esas olarak yüzeydeki kaynak kusurlarını ve boyut sapmasını bulmak için bitmiş ürün muayenesinin önemli bir içeriğidir. Test yöntemleri: genellikle çıplak gözle gözlemleyin ve standart numuneler, göstergeler ve büyüteç test aracı yardımıyla test edin. Kaynak yüzeyinde kusurlar varsa, kaynak içinde kusurlar olma olasılığı yüksektir.
3. Basınçlı kabın mukavemet muayenesi: Basınçlı kap, sızıntı testinin yanı sıra, mukavemet testini de gerçekleştirecektir.
Yaygın olarak kullanılan iki tür hidrostatik test ve basınç testidir.
Hem basınçlı kapların kaynak yoğunluğunu hem de basınç altında çalışan boru hatlarını test edebilirler. Basınç testi, hidrostatik testten daha hassas ve hızlıdır, aynı zamanda testten sonra, ürünlerin drenaj işlemi yapmasına gerek yoktur, bu da onu yapar özellikle drenaj zorlukları olan ürünler için uygundur. Ancak basınç testinin tehlikeleri hidrostatik testten daha büyüktür. Bu nedenle test sırasında, test sürecinde meydana gelen kazalar durumunda ilgili güvenlik teknik önlemlerine uymalıyız.
