1. Verim noktası (σ s)
Çelik veya numune gerildiğinde, gerilme elastik sınırı aştığında, gerilme daha fazla artmasa bile çelik veya numune bariz plastik deformasyona uğramaya devam eder. Bu olguya akma adı verilir ve akma olgusu meydana geldiğinde minimum gerilim değeri akma noktasıdır. Ps, s akma noktasındaki dış kuvvet ve Fo, numunenin kesit alanı ise, akma noktası σ s =Ps/Fo(MPa).
2. Akma dayanımı (σ 0.2)
Bazı metal malzemelerin akma noktası çok belirsizdir ve ölçülmesi zordur. Bu nedenle, malzemelerin akma özelliklerini ölçmek için, kalıcı artık plastik deformasyon belirli bir değere (genellikle orijinal uzunluğun yüzde {{0}},2'si) eşit olduğunda gerilmenin şu şekilde olması şart koşulmuştur: koşullu akma mukavemeti veya kısa σ 0.2 için akma mukavemeti olarak adlandırılır.
3. Çekme mukavemeti (σ b)
Malzemenin çekme işleminin başlangıcından kırılma anına kadar ulaştığı maksimum gerilme değeri. Çeliğin kırılmaya karşı direncini gösterir. Basınç dayanımı ve eğilme dayanımı, çekme dayanımına karşılık gelir. Pb, malzeme kırılmadan önce ulaşılan maksimum çekme kuvveti ve Fo, numunenin enine kesit alanı ise, çekme mukavemeti σ b= Pb/Fo（MPa）.
4. Uzama (δ s)
Malzeme kırıldıktan sonra plastik uzamanın uzunluğu ile orijinal numunenin uzunluğu arasındaki yüzdeye uzama veya uzama denir.
5. Verim oranı (σ s/ σ b)
Çeliğin akma noktasının (akma dayanımı) çekme dayanımına oranına akma dayanımı oranı denir. Verim oranı ne kadar yüksek olursa, yapısal parçaların güvenilirliği o kadar yüksek olur. Genel karbon çeliğinin akma oranı {{0}}.6-0.65'tir ve düşük alaşımlı yapısal çeliğin akma oranı 0.65-0.75'tir ve bu alaşımlı yapısal çelik 0.84-0.86'dir.
6. Sertlik
Sertlik, bir malzemenin yüzeyine bastıran sert cisimlere karşı koyma kabiliyetini ifade eder. Metal malzemelerin önemli performans indekslerinden biridir. Genel olarak, sertlik ne kadar yüksekse, aşınma direnci o kadar iyidir. Yaygın olarak kullanılan sertlik göstergeleri Brinell sertliği, Rockwell sertliği ve Vickers sertliğidir.
