Sıcak Daldırma Galvanizli Boru
Sıcak daldırma galvanizleme (HDG), referans olarak fabrikasyon çeliğin bir su ısıtıcısına veya erimiş çinko teknesine daldırılması işlemidir.
Sıcak daldırma galvanizleme (SDG), demir, çelik veya demirli malzemelerin bir çinko tabakası ile kaplanması işlemidir. Bu, çinko karbonat (ZNC03) oluşturmak için metalin 860 derece F (460 derece) sıcaklıkta erimiş çinkodan geçirilmesiyle yapılır. Çinko karbonat, çeliği koruyan ve birçok durumda korozyonu önleyebilen güçlü bir malzemedir. Sıcak daldırma galvanizleme, ucuza ve büyük partiler halinde gerçekleştirilebilir.
Galvanizli borunun faydaları
Borular galvanizli olduğu için pas ve korozyona karşı korumalıdır. Çelik, zamanla havadaki su veya nem ile etkileşime girdikten sonra paslanır. Boruya bir çinko kaplama eklendiğinde, galvanizli çelik yuvarlak boru çok daha yavaş aşınarak borunuzun ömrünü uzatır.
Buna ek olarak, galvanizli boru şunları da sağlar:
Paslanmaz çelikten daha düşük maliyet
En düşük uzun vadeli maliyet
Güvenilir performans
Mekanik hasara karşı mükemmel direnç
PE kaplı kaynaklı çelik borular ile sıcak daldırma galvanizli
Galvanizleme, metali korozyondan korumak için en yaygın kullanılan yöntemlerden biridir. Daha kalın bir baz metale ince bir çinko kaplama uygulayarak onu çevreleyen ortamdan korumaya yardımcı olur. Bir dahaki sefere arabanıza bindiğinizde, geçtiğiniz sokak tabelalarına ve lamba direklerine bir göz atın. Birçoğunun üzerinde sessiz, gümüş rengi olacaktır. O "gümüş" aslında çinko kaplamadır.
Bu nedenle PE Kaplı Çelik Borular, aşırı soğuk alanlar, çöl bölgeleri ve deniz altı gibi zorlu ortamlarda bile büyük beğeni toplamıştır.
Sıcak daldırma galvanizleme üç ana adımdan oluşur:
Hazırlık: Galvanizleme reaksiyonu yalnızca kimyasal olarak temiz bir yüzeyde meydana gelir, bu nedenle sürecin ilk adımı kirliliğin giderilmesini içerir. İlk olarak, metal kostik bir çözelti kullanılarak yağdan arındırılır ve ardından pası, hadde tufalını, kaynak cürufunu, boyayı ve gresi çıkarmak için hidroklorik aside batırılır. Bunu bir durulama ve genellikle yaklaşık yüzde 30 çinko amonyum klorür olan bir akış çözeltisine daldırma takip eder.
Galvanizleme: Temiz demir veya çelik bileşen erimiş çinkoya (450 derece) batırıldığında, demir ve çinko arasındaki metalurjik reaksiyonun bir sonucu olarak çinko-demir alaşımlı tabakalar oluşur. Malzeme galvaniz banyosundan çekildiğinde alaşım tabakasının üzerinde erimiş çinko tabakası bulunur. Soğuduğunda galvanizli ürünlerdeki parlak, parlak görünüme kavuşur.
Muayene: Galvanizleme işleminden sonra kaplanan malzemeler kaplama kalınlığı ve kaplama görünümü açısından kontrol edilir. Çinko kaplamanın kalınlığını, homojenliğini, yapışmasını ve görünümünü belirlemek için çeşitli basit fiziksel ve laboratuvar testleri yapılabilir.
Farklı galvanizleme yöntemleri
Metal galvanizleme için birkaç farklı işlem vardır:
1. SICAK DALDIRMA GALVANİZLEME
Adından da anlaşılacağı gibi, bu yöntem baz metalin erimiş bir çinko havuzuna daldırılmasını içerir. İlk olarak, ana metal ile çinko kaplama arasında kaliteli bir bağın sağlanabilmesi için ana metal ya mekanik, kimyasal ya da her ikisi birden temizlenmelidir. Temizlendikten sonra, ana metal, temizleme işleminden sonra kalabilecek artık oksitlerden kurtulmak için akıtılır. Ana metal daha sonra sıvı bir ısıtılmış çinko banyosuna daldırılır ve metalurjik bir bağ oluşur.
Bu yöntemin avantajları ekonomik olmasıdır; hızlı ve karmaşık şekillerde gerçekleştirilebilir. Bununla birlikte, son kaplama, diğer galvanizleme işlemlerine göre tutarsız olabilir.
2. ÖN GALVANİZLEME
Bu yöntem, sıcak daldırma galvanizlemeye çok benzer, ancak çelik fabrikasında, genellikle halihazırda belirli bir şekle sahip olan malzemeler üzerinde gerçekleştirilir. Ön galvanizleme, sıcak daldırma galvanizleme işlemine benzer bir temizleme işlemi ile metal sacın haddelenmesini içerir. Metal daha sonra sıcak, sıvı çinko havuzundan geçirilir ve ardından geri sarılır.
Bu yöntemin bir avantajı, büyük çelik sac rulolarının, sıcak daldırma galvanizleme ile karşılaştırıldığında daha homojen bir kaplama ile hızlı bir şekilde galvanizlenebilmesidir. Bir dezavantaj, ön-galvanizli metalin imalatı başladığında, açıkta kalan, kaplanmamış alanların ortaya çıkmasıdır. Bu, uzun bir sac bobini daha küçük boyutlara kesildiğinde, metalin kesildiği kenarların açıkta bırakıldığı anlamına gelir.
3.ELEKTRO-GALVANİZLEME
Önceki süreçlerin aksine, elektrogalvanizlemede erimiş bir çinko banyosu kullanılmaz. Bunun yerine, bu işlem, çinko iyonlarını ana metal üzerine aktarmak için bir elektrolit çözeltisinde bir elektrik akımı kullanır. Bu, pozitif yüklü çinko iyonlarının daha sonra pozitif yüklü malzeme üzerinde biriktirilen çinko metaline elektriksel olarak indirgenmesini içerir. Çelik üzerinde pürüzsüz bir çinko kaplamanın sağlanmasına yardımcı olan tane incelticiler de eklenebilir. Ön-galvanizleme işlemine benzer şekilde, elektro-galvanizleme tipik olarak bir metal levha rulosuna sürekli olarak uygulanır.
