Dikişsiz çelik boru nun üretim yöntemi kabaca çapraz haddeleme yöntemi (Mengnesmann yöntemi) ve ekstrüzyon yöntemi olarak ikiye ayrılır. Çapraz haddeleme yöntemi (Mennesmann yöntemi) ilk çapraz rulo ile tüp delmek ve daha sonra bir haddeleme değirmeni ile uzatmak etmektir. Bu yöntem yüksek üretim hızına sahiptir, ancak tüp boş işlenebilirlik yüksek gereksinimleri vardır ve esas olarak karbon çelik ve düşük alaşımlı çelik tüplerin üretimi için uygundur. Ekstrüzyon yöntemi bir tüp boş veya çelik külçe delik bir delici makine kullanır ve daha sonra bir ekstrüder tarafından çelik bir boru içine ekstrüzyon. Bu yöntem çapraz haddeleme yönteminden daha az verimlidir ve yüksek mukavemetli alaşımlı çelik boru üretimi için uygundur.
Hem çapraz haddeleme yöntemi hem de ekstrüzyon yöntemi önce tüpü boş veya ekstrüzyon lu ısıtmalı ve üretilen çelik boruya sıcak haddelenmiş tüp adı verilmelidir. Sıcak çalışma ile üretilen çelik borular bazen gerektiği gibi soğuk çalıştırılabilir. Soğuk çalışma için iki yöntem vardır: biri, çelik borunun daha ince ve daha uzun hale gelmesi için çelik boruyu ekstrüzyon kalıbından çekmek için soğuk çizimdir; diğer yöntem mengnesmann kardeşler tarafından icat soğuk haddeleme vardır. Sıcak haddehane soğuk çalışma yöntemine uygulanır. Dikişsiz çelik boruların soğuk çalışması, çelik boruların boyutsal doğruluğunu ve işleme kaplamasını artırabilir ve malzemelerin mekanik özelliklerini geliştirebilir.
Dikişsiz çelik boru (sıcak haddelenmiş çelik boru) üretim süreci: Çelik borunun dikişsizliği esas olarak gerilim azaltma ile sağlanır. Gerilim azaltma işlemi çekirdek çubuk olmadan içi boş baz metal sürekli bir haddeleme işlemidir. Ana borunun kaynak kalitesini sağlamak koşuluyla, boru gerilim azaltma işlemi 950 santigrat derece veya daha fazla tüm kaynaklı boru ısıtmak için, ve daha sonra çeşitli dış çapları ve duvarlara bir gerilim düşürücü (gerilim düşürücü toplam 24 kez). Kalın bitmiş tüp.
Bu işlem tarafından üretilen sıcak haddelenmiş çelik boru, sıradan yüksek frekanslı kaynaklı borudan özünde farklıdır. Isıtma fırını ile ısıtTıktan sonra, kaynak boncuğu ve ana gövdenin metallografik yapısı ve mekanik özellikleri tamamen tutarlı olabilir. Buna ek olarak, çok geçişli gerilim azaltma elde edilir. Makine haddeleme ve otomatik kontrol çelik boru (özellikle yuvarlaklık ve boru duvar kalınlığı doğruluğu) benzer dikişsiz borular üstün boyutsal doğruluk olun. Dünyanın gelişmiş ülkeleri tarafından üretilen akışkan borularda, kaynaklı boruların sorunsuz işlemesi kazan borularında yaygın olarak kullanılmaktadır. Toplumun gelişmesiyle birlikte, yerli sıcak haddelenmiş kaynaklı boruların yavaş yavaş dikişsiz boruların yerini alması durumu oluşmuştur.
