İndüksiyon kaynağı ve direnç kaynağı kaynak yöntemine bölünerek yüksek frekanslı düz dikiş (ERW çelik boru), sürekli şekillendirme, bükme, kaynak, ısıl işlem, boyutlandırma, doğrultma, vida ile karşılaştırıldığında kesme yoluyla hammaddeler için sıcak haddelenmiş geniş bobin kullanır, kısa bir kaynak, yüksek boyutsal doğruluk, duvar kalınlığı homojenliği, iyi yüzey kalitesi, yüksek basınç vb. ile. Ancak dezavantajı, sadece küçük ve orta kalibreli ince cidarlı boruların üretilebilmesidir. Füzyon, oluk korozyon kusurları. Halihazırda yaygın olarak kullanılan alanlar kentsel doğalgaz ve ham petrol ürünleri taşımacılığıdır.
Düz dikiş tozaltı arkı (LSAW çelik boru), hammadde olarak tek bir orta kalınlıkta levhadır, çelik levha kalıp veya şekillendirme makinesinde preslenir (haddelenir), çift taraflı tozaltı ark kaynağı, çap genişletme kullanılarak. Bitmiş ürün, geniş bir spesifikasyon yelpazesine, iyi tokluğa, plastisiteye, kaynak dikişlerinin homojenliğine ve yoğunluğuna sahiptir ve geniş boru çapı, kalın boru duvarı, yüksek basınç direnci, yüksek sıcaklık direnci ve korozyon direnci avantajlarına sahiptir. Yüksek mukavemetli, yüksek tokluk ve yüksek kaliteli uzun petrol ve gaz iletim boru hatlarının yapımında, çelik boru çoğunlukla geniş çaplı kalın duvarlı düz dikiş ark gömülü borudur. API standartlarına göre, batık ark düz boru, dağ bölgeleri, deniz tabanı ve yoğun nüfuslu kentsel alanlar gibi sınıf I ve II alanlardan geçen büyük petrol ve gaz boru hatları için belirlenmiş tek boru hattı türüdür. Farklı şekillendirme yöntemlerine göre U0E/JCOE/HME'ye ayrılabilir.
Spiral tozaltı ark kaynağı (SSAW çelik boru), boru haddelendiğinde, ilerleme yönünün ve şekillendirme boru merkez hattının şekillendirme açısına (ayarlanabilir), şekillendirme sırasında kaynak yapmasına ve kaynak hattının bir spiral hat oluşturduğuna işaret eder. Avantajı, aynı spesifikasyonun çelik borunun çeşitli çap özelliklerini üretebilmesi, hammaddenin daha geniş bir aralığa uyum sağlaması, kaynağın ana stresi önleyebilmesi ve stresin daha iyi olmasıdır. Dezavantajı zayıf geometridir. Kaynağın uzunluğu düz dikişinkinden daha uzundur. Çatlama, gözeneklilik, cüruf içerme ve kaynak sapmasına eğilimlidir. Kaynak kusurları için kaynak gerilimi çekme gerilimi durumundadır. - Uzun petrol ve gaz boru hatlarının genel tasarım kodu, spiral batık yayların yalnızca Kategori 3 ve Kategori 4 alanlarında kullanılabileceğini belirtir. Yabancı proses iyileştirmesinden sonra, hammadde çelik levha ayırma şekillendirme ve kaynağına değiştirilir. Ön kaynak ve ince kaynaktan sonra, soğuk kaynaktan sonra kaynak çapı büyütülür. Kaynak kalitesi UOE tüpüne benzer.
