Ulusal standart çelik boru uygulama standardı
1. Yapı için dikişsiz çelik boru: GB8162-2008
2. Sıvı taşımak için zemin dikişli çelik boru: GB8163-2008
3. Kazan için dikişsiz çelik boru: GB3087-2008
4. Kazan için yüksek basınçlı dikişsiz boru: GB5310-2008 (ST45.8-III tipi)
5. Gübre ekipmanları için yüksek basınçlı dikişsiz çelik borular: GB6479-1999
6. Jeolojik sondaj için dikişsiz çelik boru: YB235-70
7. Petrol sondajı için dikişsiz çelik boru: YB528-65
8. Petrol çatlaması için dikişsiz çelik boru: GB9948-88
9. Yağ matkap yaka için özel dikişsiz boru: YB691-70
10. otomobil yarı şaft için dikişsiz çelik boru: GB3088-1999
11. dikişsiz çelik boru gemiler için: GB5312-1999
12. soğuk çekilmiş soğuk haddelenmiş hassas dikişsiz çelik boru: GB3639-1999
13. Çeşitli alaşım tüpleri 16Mn, 27SiMn, 15CrMo, 35CrMo, 12CrMov, 20G, 40Cr, 12Cr1MoV, 15CrMo
Buna ek olarak, GB/T17396-1998 (hidrolik pervaneler için sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik boru), GB3093-1986 (dizel motorlar için yüksek basınçlı dikişsiz çelik boru), GB/T3639-198 vardır3 (soğuk çekilmiş veya soğuk haddelenmiş hassas dikişsiz çelik boru), GB / T3094-1986 (soğuk çekilmiş dikişsiz çelik boru özel şekilli çelik boru), GB / T8713-1988 (hidrolik için hassas iç çap dikişsiz çelik boru ve pnömatik silindirler), GB13296-1991 (kazanlar ve ısı eşanjörleri için paslanmaz çelik dikişsiz çelik boru), GB / T14975 -1994 (Yapısal kullanım için paslanmaz çelik dikişsiz çelik boru), GB / T14976-1994 (Sıvı taşıma için paslanmaz çelik dikişsiz çelik boru) GB / T5035-1993 (Otomobil aks kasası için dikişsiz çelik boru), API SPEC5CT-1999 (kasa ve boru) Özellikleri) vb.
【Seçim】
Ulusal standart çelik borular, perforasyon yoluyla kılcal borulara çelik külçeler veya katı boru kütüklerinden yapılır ve daha sonra sıcak haddeleme, soğuk haddeleme veya soğuk çekme ile yapılır. Ulusal standart çelik boru, ülkemin çelik boru endüstrisinde önemli bir konuma sahiptir. Eksik istatistiklere göre, şu anda ülkemde 240'tan fazla ulusal standart çelik boru üreticisi, yaklaşık 250 dikişsiz çelik boru ünitesi seti ve yıllık yaklaşık 4,5 milyon ton üretim kapasitesi bulunmaktadır. Kalibre açısından,<φ76 account="" for="" 35%,="" and="" those="" with=""><φ159-650 account="" for="" 25%.="" in="" terms="" of="" varieties,="" general="" purpose="" pipes="" are="" 1.9="" million="" tons,="" accounting="" for="" 54%;="" oil="" pipes="" are="" 760,000="" tons,="" accounting="" for="" 5.7%;="" hydraulic="" props="" and="" precision="" pipes="" are="" 150,000="" tons,="" accounting="" for="" 4.3%;="" stainless="" pipes,="" bearing="" pipes,="" and="" automotive="" pipes="" total="" 50,000="" tons,="" accounting="" for="">
【Overview】
Ulusal standart çelik boruyu yuvarlamanın hammaddesi yuvarlak bir boru boştur. Yuvarlak boru boş, bir kesme makinesi tarafından yaklaşık 1 metre uzunluğunda bir kütük halinde kesilir ve bir konveyör bandı ile ısıtılır. Kütük fırına beslenir ve yaklaşık 1200 santigrat derece sıcaklıkta ısıtılır. Yakıt hidrojen veya asetilendir. Fırındaki sıcaklık kontrolü önemli bir konudur. Yuvarlak tüp fırından çıktıktan sonra, bir basınç delme makinesinden delinmelidir. Genellikle, daha yaygın delici makine konik makaralı delici makinedir. Bu tip piercing makinesi yüksek üretim verimliliğine, iyi ürün kalitesine, büyük perforasyon çapı genişlemesine sahiptir ve çeşitli çelik tipleri giyebilir. Piercingden sonra, yuvarlak tüp kütük çapraz yuvarlanır, sürekli yuvarlanır veya üç rulo ile ekstrüde edilir. Sıktıktan sonra tüpü çıkar ve kalibre edin. Boyutlandırma makinesi konik matkap ucuyla yüksek hızda dönerek çelik boşluğa delikler açarak çelik bir boru oluşturur. Çelik borunun iç çapı, boyutlandırma makinesinin matkap ucunun dış çapının uzunluğuna göre belirlenir. Ulusal standart çelik boru boyutlandıktan sonra soğutma kulesine girer ve su püskürtülerek soğutulur. Çelik boru soğutulduktan sonra düzeltilecektir. Düzleştirmeden sonra, çelik boru iç kusur tespiti için konveyör bandı tarafından metal kusur dedektörüne (veya hidrolik teste) gönderilir. Çelik borunun içinde çatlaklar, kabarcıklar vb. Çelik boruların kalite denetiminden sonra, sıkı manuel seçim gereklidir. Çelik borunun kalite incelemesinden sonra, seri numarasını, spesifikasyonunu, üretim parti numarasını vb. Bir vinçle depoya kaldırılıyor.
