Siyah çelik borular-galvaniz çelik borular. Siyah çelik boru, adını yüzeyindeki pullu, koyu renkli demir oksit kaplamadan almaktadır. Galvanizli çelik gerektirmeyen uygulamalarda kullanılır.
Dişlere az miktarda boru bağlantı bileşiği uyguladıktan sonra dişli boruya vidalanarak bağlanırlar. Daha büyük çaplı borular dişli yerine kaynaklanır. Siyah çelik boru, ağır hizmet tipi bir boru kesici, kesme testeresi veya demir testeresi ile kesilir. Ayrıca&amfi içinde gaz dağıtımı için yaygın olarak kullanılan Hafif Çelik ERW Siyah Borular da alabilirsiniz; ev dışında ve kazan sistemlerinde sıcak su sirkülasyonu için. İçme suyunda veya drenaj atıklarında veya havalandırma hatlarında kullanımda da kullanılabilir. İhtiyaçlarınızı karşılayacak bir tedarikçi için lütfen inşaat boru ve tüp rehberimize göz atın. Borunun galvanizlenmesini gerektirmeyen uygulamalarda siyah çelik boru kullanılır. Bu galvanizsiz siyah çelik boru adını koyu renkli demir oksit kaplaması nedeniyle almıştır.yüzeyinde. Siyah çelik borunun mukavemeti nedeniyle, gaz ve suyu kırsal alanlara taşımak ve elektrik kablolarını koruyan ve yüksek basınçlı buhar ve hava sağlayan kanallar için kullanılır. Petrol sahası endüstrisi, uzak bölgelerden büyük miktarlarda petrolü boruya dökmek için de siyah borular kullanmaktadır.
Siyah çelik borular ve borular, projenize uyacak şekilde kesilebilir ve diş açılabilir. Bu tip borular için fitingler siyah dövülebilir (yumuşak) dökme demirdir. Dişlere az miktarda boru bağlantı bileşiği uyguladıktan sonra dişli boruya vidalanarak bağlanırlar. Daha büyük çaplı borular dişli yerine kaynaklanır. Siyah çelik boru, ağır hizmet tipi bir boru kesici, kesme testeresi veya demir testeresi ile kesilir. Ayrıca alabilirsinHafif ÇelikERWGG amfi içerisinde gaz dağıtımı için yaygın olarak kullanılan Siyah Borular; ev dışında ve kazan sistemlerinde sıcak su sirkülasyonu için. İçme suyunda veya drenaj atıklarında veya havalandırma hatlarında kullanımda da kullanılabilir. İhtiyaçlarınızı karşılayacak bir tedarikçi için lütfen inşaat borusu ve boru dizinimize göz atın.
William Murdock, günümüzün modern sürecine giden atılımıboru kaynağı. 1815'te bir kömür yakan lamba sistemi icat etti ve onu tüm Londra'nın kullanımına sunmak istedi. Atılmış tüfeklerin varillerini kullanarak kömür gazını lambalara ileten sürekli bir boru oluşturdu. 1824'te James Russell, hızlı ve ucuz olan metal borular yapmak için bir yöntemin patentini aldı. Yassı demir parçaların uçlarını bir boru yapmak için birleştirdikten sonra ek yerlerini ısıyla kaynakladı. 1825'te Comelius Whitehouse, modern boru yapımının temeli olan "alın kaynağı" sürecini geliştirdi.
Whitehouse'un yöntemi 1911'de John Moon tarafından geliştirildi. Tekniği, üreticilerin sürekli boru akışları oluşturmasına izin verdi. Tekniğini kullanan makineler yaptı ve birçok üretim tesisi onu benimsedi. Daha sonra dikişsiz metal borulara ihtiyaç doğdu. Dikişsiz boru başlangıçta bir silindirin ortasından bir delik açılarak oluşturuldu. Bununla birlikte, duvar kalınlığında tekdüzelik sağlamak için gereken hassasiyette delikler açmak zordu. 1888 tarihli bir iyileştirme, kütüğü ateşe dayanıklı bir tuğla çekirdeğin etrafına dökerek daha fazla verimlilik sağladı. Soğuduktan sonra tuğla çıkarıldı ve ortada bir delik bırakıldı.
Siyah çelik borunun mukavemeti, onu kırsal ve kentsel alanlarda su ve gaz taşımak ve elektrik kablolarını koruyan borular için ve yüksek basınçlı buhar ve hava sağlamak için ideal hale getirir. Petrol ve petrol endüstrileri, büyük miktarlarda petrolü uzak bölgelerden taşımak için siyah çelik boru kullanıyor. Siyah çelik boru çok az bakım gerektirdiğinden bu faydalıdır. Siyah çelik boruların diğer kullanımları arasında evlerin içinde ve dışında gaz dağıtımı, su kuyuları ve kanalizasyon sistemleri bulunur. İçme suyunun taşınmasında asla siyah çelik borular kullanılmaz.
Whitehouse tarafından icat edilen alın kaynaklı boru yapım yönteminde bilimsel ilerleme büyük ölçüde gelişmiştir. Onun tekniği hala boru yapımında kullanılan birincil yöntemdir, ancak son derece yüksek sıcaklıklar ve basınç üretebilen modern üretim ekipmanları, boru yapımını çok daha verimli hale getirmiştir. Çapına bağlı olarak, bazı işlemler dakikada 1,100 fit gibi inanılmaz bir hızda kaynaklı dikişli boru üretebilir. Çelik boru üretim oranındaki bu muazzam artışla birlikte, nihai ürünün kalitesinde iyileştirmeler geldi.
Modern üretim ekipmanlarının geliştirilmesi ve elektronikteki buluşlar, verimlilik ve kalite kontrolünde belirgin artışlara izin verdi. Modern üreticiler, duvar kalınlığında tekdüzelik sağlamak için özel X-ışını göstergeleri kullanır. Borunun mukavemeti, borunun tuttuğundan emin olmak için boruyu yüksek basınç altında suyla dolduran bir makine ile test edilir. Başarısız olan borular hurdaya çıkarılır.
